1、起動(dòng)

(a)在機(jī)泵聯(lián)接前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，或在泵內(nèi)注滿(mǎn)水后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向

(b)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

(c)向泵內(nèi)灌滿(mǎn)水，或用真空泵引水。

(d)接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。

2、停止

(a)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。

(b)如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

(c)如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

在開(kāi)車(chē)及運(yùn)行過(guò)程中、必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理Frequ度與環(huán)境溫度之差不的超過(guò)40℃，軸承溫升最高不大于80℃

(c)填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。

(d)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高或過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

(e)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)（新泵的直徑間隙在0.15~0.25mm左右）

(f)應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點(diǎn)（流量，揚(yáng)程等）附近運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可使水泵長(zhǎng)期在高效率區(qū)工作，以達(dá)到更大的節(jié)能效果。